Charakterystyka porównawcza kuli stalowej walcowanej na gorąco i kuli odlewanej
Aug 19, 2021
W ostatnich latach na rynek krajowy stopniowo wprowadzany jest nowy typ stalowej kuli kulowej walcowanej na gorąco, która może być szeroko stosowana w górnictwie i koncentratorach, elektrowniach cieplnych, cementowniach, zakładach ogniotrwałych i innych gałęziach przemysłu, które wymagają szlifierek. Stalowe kule walcowane na gorąco są dobrej jakości, opłacalne, energooszczędne i przyjazne dla środowiska. Obecnie są szeroko stosowane przez duże zagraniczne firmy górnicze i stopniowo wypierają tradycyjne kule odlewnicze. Badania nad stalową kulą walcowaną na gorąco
Różnica między kulką walcowaną na gorąco a kulką odlewaną
W ostatnich latach na rynek krajowy stopniowo wprowadzany jest nowy typ stalowej kuli kulowej walcowanej na gorąco, która może być szeroko stosowana w górnictwie i koncentratorach, elektrowniach cieplnych, cementowniach, zakładach ogniotrwałych i innych gałęziach przemysłu, które wymagają szlifierek. Stalowe kule walcowane na gorąco są dobrej jakości, opłacalne, energooszczędne i przyjazne dla środowiska. Obecnie są szeroko stosowane przez duże zagraniczne firmy górnicze i stopniowo wypierają tradycyjne kule odlewnicze. Badania nad kulami stalowymi walcowanymi na gorąco, które będą frezowane, przyczynią się do ochrony środowiska i oszczędności energii, podniosą poziom technologiczny, a jednocześnie poprawią korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.
Materiały stosowane w kulach walcowanych na gorąco i kulach odlewanych są różne:
Kule stalowe walcowane na gorąco – surowcem jest niskostopowa wysokowęglowa stal specjalna, a do tego wykorzystywana jest gotowa okrągła stal produkowana przez zwykłą stalownię specjalną. Jednocześnie stalownia specjalna jest zobowiązana do używania walcowanych na gorąco i wytłaczanych kęsów kwadratowych o ponad 16-krotnej objętości;
Kule staliwne – surowcem są głównie zbierane złom stalowy, dodawana i odlewana jest pewna proporcja pierwiastków stopowych.
Różnica powyższych surowców determinuje różne właściwości kul walcowanych na gorąco i kul odlewanych w następujących czterech aspektach:
1.2. Zasada kształtowania twardości kulki stalowej jest inna.
Walcowana na gorąco kula szybko schładza gorącą stalową kulę w unikalnym procesie hartowania, powodując, że austenit w mikrostrukturze metalu szybko przekształca się w strukturę martenzytu o znacznej twardości odpornej na zużycie, a więc jest to twardość wytwarzana przez hartowanie. Jego twardość może osiągnąć 63 ~ 65HRC.
Kulki odlewnicze polegają głównie na dodaniu pewnej ilości pierwiastka stopowego chromu (Cr), aby kulki stalowe miały określoną twardość i odporność na zużycie. Im wyższa zawartość Cr, tym lepsza twardość i odporność na zużycie kulek, ale koszt kulek stalowych. Im wyższa zawartość Cr w kulkach krajowych o wysokiej zawartości chromu wynosi zwykle 8 ~ 12%, twardość wynosi 55 ~ 59 HRC; Najnowsza kula odlewana wysokostopowego zawiera Cr do 18% i dodaje się niewielką ilość wolframu (W). Metale rzadkie, takie jak molibden (Mo) mają twardość 60-62HRC i dobrą odporność na zużycie, ale koszt produkcji jest wyższy, a cena sprzedaży za tonę przekracza 14 000 juanów.
1.3. Gęstość jest inna.
Ponieważ kula walcowana na gorąco wykorzystuje okrągłą stal wytwarzaną przez walcowane na gorąco i wytłaczane kwadratowe kęsy jako surowiec produkcyjny, a kula walcowana na gorąco jest wytwarzana przez formowanie i wytłaczanie rolkowe, gęstość kulki walcowanej na gorąco jest na ogół większa niż 7,85g/cm3 lub więcej.
Ponieważ kula odlewnicza przyjmuje tradycyjny proces odlewania piasku do formowania, wnętrze i powierzchnia stalowej kuli nieuchronnie wytwarzają pory i wtrącenia piasku, a także występują krawędzie odpadów odlewniczych, więc gęstość jest zwykle poniżej 7,75 g / cm3.
1.4. Inna jest jednolitość jakości.
Ponieważ kula walcowana na gorąco jest wykonana z gotowej okrągłej stali, jakość jest jednolita, a okrągła stal wchodzi do pieca grzewczego na gaz ziemny → walcownia → hartownica → piec do odpuszczania → stół z kulami chłodzącymi → opakowanie, cały proces produkcyjny został zrealizowany tryb produkcji na dużą skalę zautomatyzowanej linii montażowej. Parametry procesu takie jak prędkość i prędkość są sterowane komputerowo, co pomaga zapewnić stabilną i jednolitą jakość produkcji.
Złom stalowy użyty w samej kuli odlewniczej ma nierówne materiały. Jednocześnie na proporcje dozowania i prędkość odlewania każdego pieca duży wpływ mają czynniki ludzkie, a ciągłość procesu produkcyjnego jest trudna do zapewnienia, dlatego jakość produktu jest trudna do ustabilizowania.
1.5. Udarność i odporność na zgniatanie są różne.
Ze względu na dużą gęstość kulek walcowanych na gorąco, udarność ≥7J/C㎡ (duże kulki o średnicy 100mm lub więcej ≥18J/C㎡), wytrzymałość zmęczeniowa kuli o wysokości 6m ≥10000 razy (norma branżowa to 3,5 m wysoka wytrzymałość zmęczeniowa w teście kulkowym ≥8000 razy), więc współczynnik zerwania jest bardzo niski.
Ze względu na wady produkcyjne, takie jak pory i wtrącenia piasku, kulki odlewnicze mają ogólnie udarność ≤ 4 (J/C㎡) i mają słabą odporność na zgniatanie. Test spadającej kuli nie może być wykonany, więc szybkość zgniatania będzie wyższa.
Ostatnio, wraz ze średnicą młyna na dużą skalę, wymagania dotyczące udarności i odporności na zgniatanie stalowych kul mielących stają się coraz wyższe, zwłaszcza dla odlewanych kul urządzeń młyna o średnicy większej niż 8 metrów, które nie mogą już spełniają wymagania swoich warunków pracy.
Podsumowując, kule walcowane na gorąco i kule odlewane to dwa rodzaje kul o różnych koncepcjach. Ten pierwszy jest nie tylko lepszy pod względem wydajności, ale także wysokiej wydajności pracy, przyjazny dla środowiska i energooszczędny w procesie produkcyjnym. Może wdrożyć tryb produkcji na dużą skalę zautomatyzowanej linii montażowej, podczas gdy zużycie zasobów stopu odlewanego kuli jest duże. , Dużo zanieczyszczeń, duże zużycie energii, niska wydajność produkcji. Zastąpienie kulek odlewanych kulkami walcowanymi na gorąco jest nieuniknione dla przemysłu produkującego kulki stalowe, aby osiągnąć oszczędność energii, redukcję emisji i modernizację przemysłu. Jednocześnie stosowanie kulek stalowych walcowanych na gorąco jest również skutecznym środkiem dla powiązanych przedsiębiorstw w celu obniżenia kosztów i zaoszczędzenia kapitału.







