Szlifowanie stalowej kulki doskonałe osiągi i temperatura spiekania

Szlifowanie stalowej kuli w procesie produkcji jej produktów zapewnia najlepszą wydajność twardości i wytrzymałości najlepszego dopasowania, w użyciu ze względu na dobre właściwości przeciw zużyciu (zwykła stal cementowo portlandzka kucie pojedynczego zużycia w magazynie ≤ 20 g / tonę cementu np. przy walcowaniu na prasach rolkowych zużycie pojedynczego magazynu ≤12 g / tonę cementu, szybkość zerwania jest bardzo niska (szybkość złamania ≤ 0,5%) .W cementowni zastosowano odporne na zużycie stalowe kucia / (3) odlewanie przy użyciu izostatycznej technologii prasowania do pokonać defec ts, takie jak pustka , delaminacja, niska gęstość i nierównomierna gęstość w innych metodach formowania.

Szlifowanie stalowych kształtowników kulowych i dodatków w pewnym stopniu wpływa bezpośrednio na prasowanie izostatyczne. Podczas operacji ciśnienie formowania i czas przetrzymywania wpłyną na gęstość, spiekanie skurczu i temperaturę spiekania zielonego korpusu. Dlatego stosuj odpowiednie surowce i procesy formowania naukowego, aby zapewnić, że zielony korpus ma dobrą charakterystykę spiekania.

Zbyt wysoka temperatura spiekania kulki szlifierskiej i czas przetrzymywania procesu będą bezpośrednio sprzyjać wzrostowi kryształów tlenku glinu. Podczas operacji zwiększa się ilość fazy ciekłej, tak że można zmniejszyć nie tylko wytrzymałość, ale także temperaturę jest zbyt niska, a gęstość spiekania maleje. Odporność na ścieranie piłki jest zmniejszona. Jeżeli temperatura spiekania nie jest odpowiednia, nawet jeśli zawartość Al2O3 jest wysoka, odporność na zużycie niekoniecznie jest dobra. Klucz zależy od składu fazowego i mikrostruktury ceramicznej kuli. Stosując technologię szybkiego wypalania w niskiej temperaturze, można uzyskać znaczące oszczędności energii, a jednocześnie można ograniczyć wzrost kryształów ceramicznych kulek tlenku glinu, a wytrzymałość i wytrzymałość produktów można poprawić, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie kulek porcelanowych.

Szlifowanie stalowej kuli może skutecznie przyjąć formułę trójskładnikowego SiO2-CaO-MgO podczas procesu produkcyjnego. Szlifowanie kucia stalowego jest w pewnym stopniu, głównie dla warunków pracy w jego przemyśle cementowym, i jest rozwijane do produkcji. W pewnym stopniu jest to istotna cecha firmy, do pewnego stopnia ma ona bardzo unikalne cechy i zalety, dużą zdolność dostosowywania się, wysoką wydajność kosztową i dodatkowo zwiększa przestrzeń dla użytkowników, aby oszczędzać energię i zmniejszać zużycie.

Niezwykle ważne jest zmielić proszek z odpowiednią konwersją tlenku glinu do kucia stalowego. W pewnym stopniu współczynnik konwersji będzie miał duży wpływ na jakość ceramicznych kulek z tlenku glinu. Jeśli stopień konwersji Al2O3 jest wysoki, jego temperatura kalcynowania jest stosunkowo wysoka. Twardość materiału zwiększa trudność szlifowania proszku, a aktywność spiekania jest niewielka. Jeśli temperatura spiekania zostanie zwiększona, wzrost ziarna nie tylko zwiększy koszt, ale także zwiększy wzrost ziarna. Nie sprzyjają tworzeniu jednolitej mikrostruktury, odporności na zużycie, ale zmniejszają się.

http://www.grindingballsmedia.com/