Wpływ gęstości objętościowej korpusu mielącego młyna na efektywność mielenia

Korpus mielący spełnia dwie funkcje wobec materiałów w młynie kulowym, a mianowicie udarność i mielenie. Początkowo na materiał wpływa głównie siła uderzenia korpusu szlifierskiego. Po osiągnięciu pewnego stopnia rozdrobnienia materiał jest głównie kruszony poprzez mielenie pomiędzy elementami mielącymi (lub pomiędzy elementem mielącym a okładziną).
Pomiędzy korpusami mielącymi oraz pomiędzy korpusem mielącym a okładziną występuje punktowy kontakt, przy czym trudno jest uzyskać kontakt liniowy lub powierzchniowy. Zatem w przypadku samego korpusu mielącego duży wpływ na wydajność młyna kulowego, czyli jakość zaczynu, ma jego gęstość objętościowa, wytrzymałość, zużycie własne, wygląd, kształt i stan powierzchni. W tym miejscu skupiono się na wpływie gęstości objętościowej korpusu mielącego młyna kulowego na wydajność mielenia.
Wpływ gęstości objętościowej korpusu szlifierskiego na efektywność frezowania kulowego
Jeśli chodzi o gęstość objętościową, z jednej strony, dla korpusu mielącego o tej samej objętości, im większa jest gęstość objętościowa, tym większa jest masa, tym większą ma energię kinetyczną, tym większe jest uderzenie i siła szlifowania na materiale, i łatwiej jest kruszyć i mielić materiał. ; Natomiast przy tej samej masie im większa jest gęstość objętościowa korpusu mielącego, im mniejsza jest jego objętość, tym większa jest liczba korpusów mielących o tej samej nośności (w przeliczeniu na objętość efektywną młyna) względem do liczby ciał mielących. Jednocześnie, im częściej korpus mielący uderza i miele materiał; dodatkowo w przypadku młyna kulowego o tej samej specyfikacji, ze względu na dużą gęstość objętościową korpusu mielącego, korpus mielący o tej samej nośności zajmuje mniejszą przestrzeń efektywną młyna kulowego. Dlatego materiał jest przetwarzany. Gdy całkowite obciążenie kul, kulek i wody stanowi tę samą część efektywnej przestrzeni młyna kulowego, całkowite obciążenie tych trzech wzrosło.
Praktyka wykazała, że ​​w tym samym młynie kulowym kulki porcelanowe o wysokiej zawartości tlenku glinu ładują o 20–3% więcej materiału niż kamienie naturalne. W przypadku długotrwałego mielenia glazury frytowej czas mielenia kulowego ulega skróceniu z 24 do 36 godzin do 10 do 15 godzin (oczywiście nie wynika to tylko z gęstości nasypowej). Pokazuje to, że im większa jest gęstość objętościowa korpusu mielącego, tym wyższa jest wydajność frezowania kulowego.