Czynniki związane z awarią odpornych na zużycie kulek do szlifowania (2)

1. Kąt: Kąt uderzenia ma duży wpływ na ścieranie podczas zużycia erozyjnego. Kąt uderzenia ma różny wpływ na materiały kruche i ciągliwe. W przypadku kruchych materiałów, takich jak ceramika, stopień zużycia wzrasta wraz ze wzrostem kąta. W warunkach uderzenia pionowego zbliżonego do 90° stopień zużycia osiąga maksimum, co wskazuje, że kruche materiały nie nadają się do stosowania w warunkach erozji pod dużym kątem; dla materiałów ciągliwych Początkowo stopień zużycia wzrasta wraz ze wzrostem kąta uderzenia, osiąga maksimum pod pewnym kątem, a następnie maleje wraz ze wzrostem kąta uderzenia. Pokazuje to, że materiały ciągliwe są podatne na zużycie podczas pracy pod małymi kątami, podczas gdy pod dużymi kątami mogą zapewnić pełny luz odporności na zużycie. Dzieje się tak, ponieważ twardość materiałów ciągliwych jest niska, a cząstki ścierne są najbardziej korzystne dla skrawania powierzchni podczas erozji pod małym kątem, a stopień zużycia wzrasta. Gdy kruchy materiał jest uderzany pionowo, powierzchnia materiału najprawdopodobniej odpryskuje i odkleja się, więc zużycie jest największe.

2. Temperatura: Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta zużycie.

3. Wilgotność: W rzeczywistej inżynierii, w przypadku metalowych par ciernych, zużycie może zostać znacznie zmniejszone, gdy ciecz dostanie się do interfejsu szlifowania; ale w przypadku zużycia ściernego wilgoć dostaje się do ścierniwa i zużycie staje się poważne.

4. Wielkość cząstek: Wielkość cząstek ściernych: Wpływ na zużycie początkowo wzrasta liniowo wraz ze wzrostem wielkości cząstek. Gdy osiągnie określoną wartość, tzw. krytyczną wielkość cząstek, wzrost zużycia staje się powolny lub pojawia się już nie rośnie.

https://www.grindingballsmedia.com/