Proces Kucia Kopalni Specjalnej Stalowej Kulki

Tradycyjny proces wytwarzania kul stalowych dla kopalń wymaga cięcia materiału na wymiar, ogrzewania do określonej temperatury węglem lub gazem, wbijania powietrza, obróbki cieplnej i kontroli produktu. Tradycyjna technologia ma wiele wad, takich jak niska wydajność i produktywność produkcji, duże różnice indywidualne spowodowane sztuczną kontrolą jakości produktów, poważne zanieczyszczenie środowiska, duża pracochłonność pracowników, hałas promieniowania cieplnego poważnie zagrażający zdrowiu pracowników.

Technologia diagonalnych drążków kierowniczych to szybki rozwój w branży kutych stalowych kulek. Istnieje jednak wiele wad w procesie instalacji ukośnej, głównie w jakości powierzchni i okrągłości. Powierzchnia kulki stalowej wytworzonej w procesie ładowania ukośnego ma defekty takie jak zaciski, brak mięsa, przepalenia, wybrzuszenia i duże ubytki okrągłości. Ponadto, gdy średnica stalowej kuli jest większa niż 50 mm, wszystkie wskaźniki specjalnej stalowej kuli do użytku w kopalni, produkowanej za pomocą technologii ukośnej instalacji, nie mogą spełniać wymagań odpowiednich norm. Stalowe kule o średnicy większej niż 90 mm nie mogą być już produkowane w procesie instalacji ukośnej.

Technologia kucia obrotowego: Wraz z rozwojem światowych maszyn górniczych średnica młyna kulowego jest coraz większa. Wraz z pojawieniem się walcowni zapotrzebowanie kopalni na kulki stalowe stopniowo zmieniało się z małych średnic na duże proste i duże. Technologia automatycznej linii produkcyjnej do walcowania kul stalowych przyjmuje zaawansowane nowe technologie, takie jak technologia automatycznego podawania, procent częstotliwości pośredniej 26, technologia ogrzewania pieca indukcyjnego o wysokiej częstotliwości, technologia walcarki do walcowania, technologia spiralnych maszyn izotermicznych, technologia hartowania spiralnego stołów rolkowych i automatyczna izolacja technologia baryłkowa. sprzęt. Wydajność produkcji jest prawie 20 razy wyższa niż w przypadku tradycyjnego procesu, a intensywność pracy i środowisko pracy pracowników zostały znacznie ulepszone. Zastąpienie węgla i gazu zaawansowanym piecem indukcyjnym i ogrzewaniem może zaoszczędzić energię i zmniejszyć zużycie, nie powodując zanieczyszczenia środowiska. Jakość powierzchni i jakość wewnętrzna wyprodukowanych kulek stalowych przekraczają normy fazowe i luzu, a okrągłość, twardość, wartość uderzenia i wartość spadku przekraczają krajowe normy i przepisy. W szczególności stalowe kule o dużej średnicy i średnicy kruszenia większej niż 100 mm mogą być kute tylko za pomocą konwencjonalnych młotów pneumatycznych.

Obecnie jest to nowa technologia walcowania do produkcji kul stalowych kopalnianych o średnicy 20-150mm i stanowi przełom w procesie produkcji kul stalowych młynów kulowych. Stopniowo zastępuje kulki ze staliwa. Kule stalowe walcowane na gorąco mają następujące cechy: , Kule stalowe walcowane na gorąco posiadają wszystkie zalety kulek stalowych jako kulki stalowe wysokiej jakości po obróbce cieplnej. 2. Wysoka wydajność, duża wydajność, zmechanizowana produkcja walcowanych kulek stalowych, wysoki stopień automatyzacji, brak konieczności ręcznej produkcji, mniej pracy i mniejsza ingerencja czynnika ludzkiego. 3. Niskie zużycie energii, brak zanieczyszczeń, niska pracochłonność i niskie koszty produkcji.